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濕式靜電除塵器是一種在一級(jí)除塵器和濕法脫硫后增設(shè)的二級(jí)除塵設(shè)備，從技術(shù)路線上可分為兩類，一種來源于日本，用來治理燃煤電廠煙氣中煙塵的濕式電除塵技術(shù)，一種是來源于化工領(lǐng)域，用來治理廢氣中酸霧滴的濕式電除霧技術(shù)(為了便于區(qū)別下面陳述中，濕式靜電除塵器是指選用兩類技術(shù)路線中任一類技術(shù)的除塵設(shè)備，濕式電除塵技術(shù)專指本類來源于日本的濕電技術(shù))，后者與前者的顯著區(qū)別在于前者陽(yáng)極板為金屬材質(zhì)(316L或更高等級(jí)不銹鋼)，運(yùn)行時(shí)須對(duì)陽(yáng)極板不間斷噴水形成水膜;后者陽(yáng)極板為非金屬材質(zhì)(玻璃鋼或其他柔性材料)，且認(rèn)為運(yùn)行時(shí)不需噴水，陽(yáng)極板上凝結(jié)的液滴可靠自重滑落。

雖然濕式電除塵技術(shù)并非新技術(shù)，但是在進(jìn)入中國(guó)前，燃煤電廠的成功案例主要在日本，當(dāng)前我國(guó)采用的濕式電除塵技術(shù)也主要是引進(jìn)日本成熟技術(shù)或借鑒日本成熟技術(shù)自行研制開發(fā)，就當(dāng)前來看，國(guó)內(nèi)濕式電除塵技術(shù)相比日本源技術(shù)，尚未有明顯技術(shù)突破，采用濕電除塵技術(shù)的濕電除塵器的各項(xiàng)效率指標(biāo)還未超過日本運(yùn)行水平。

對(duì)于濕式電除塵技術(shù)，通常認(rèn)為可達(dá)到的性能指標(biāo)如下：

粉塵去除率(含石膏)：≥70%

SO3去除率：≥70%

PM2.5去除效率：≥70%

霧滴含量：不高于100mg/Nm3

系統(tǒng)阻力：200-300Pa

在日本，濕式靜電除塵器作為二級(jí)除塵設(shè)備，其入口粉塵濃度要求低于18mg/Nm3，方能保證濕電除塵器出口粉塵低于5mg/Nm3。在我國(guó)的應(yīng)用實(shí)踐中也表明，一些達(dá)不到5/10mg/Nm3的濕電項(xiàng)目，追其原因，多是因?yàn)槿肟趬m濃度過高。

“濕式電除塵技術(shù)雖然能夠有效去除脫硫煙氣中的石膏顆粒，但是無法去除濕煙氣中的水霧含量，甚至?xí)黾訚駸煔庵械乃F含量，加大煙囪冒“白煙”的現(xiàn)象。交流中，廠家表示出口煙氣的霧滴含量為不高于100mg/Nm3?！痹谌毡拘枰浜瞎苁?/span>GGH解決石膏雨問題。

所以選用濕式電除塵技術(shù)改造后，電廠仍然可能要面對(duì)周邊居民的指責(zé)，要通過測(cè)試報(bào)告，說服周邊居民相信“他們所看到的白煙中的粉塵已經(jīng)是‘近零排放’了，如果再有水滴沉降到周邊，應(yīng)該叫做‘煙汽雨’而非‘石膏雨’”。

濕式電除塵技術(shù)用在1000MW機(jī)組時(shí)，初投資約6000-7000萬元，占地約為12X60m2，整機(jī)壽命20年，極板極線的壽命要依據(jù)運(yùn)行實(shí)際情況來確定，這個(gè)會(huì)在后面的運(yùn)行維護(hù)中提到。

該設(shè)備投運(yùn)后，設(shè)備阻力約200-300Pa，考慮到增加的煙道部分，系統(tǒng)阻力會(huì)更高些。設(shè)備運(yùn)行能耗(含阻力能耗)約1000-1200kw。運(yùn)行中陽(yáng)極板需用130噸水噴淋形成水膜，其中外排廢水量隨出口煙塵濃度增加而增大，濕式除塵器入口的煙氣含塵為30mg/Nm3時(shí)，外排廢水量約為38t/h。當(dāng)濕式除塵器入口的煙氣含塵為100mg/Nm3時(shí)，外排廢水量約為80t/h，外排水可以考慮進(jìn)入脫硫系統(tǒng)回用。為了中和沖洗水的酸性，還要耗用堿量約200kg/h(1000MW燃煤S份0.6%時(shí)，耗量隨S份增高而增高)。

由于濕式靜電除塵器運(yùn)行在濕煙氣工況下，其外殼與內(nèi)部金屬部件的腐蝕就成了其應(yīng)用的一大難題(如果不了解其工況的惡劣，可以參考濕煙囪的選材與維護(hù))。當(dāng)前濕電外殼采取內(nèi)部襯玻璃鱗片防腐。筆者參觀的某濕電項(xiàng)目運(yùn)行一年左右，其外殼被腐蝕透，參觀期間已拆除保溫，正在修補(bǔ)。

“陽(yáng)極板材質(zhì)通常采用316L，不具備很好的防腐性能。主要依靠極板上的一層均勻的水膜以避免極板受到煙氣的腐蝕，水膜一旦出現(xiàn)破損，陽(yáng)極板將很快腐蝕。這就需要在設(shè)計(jì)、制造及安裝上有極高的要求，要求具有良好的現(xiàn)場(chǎng)管理能力?！辫b于當(dāng)前316L極板腐蝕嚴(yán)重，有廠家開始采用雙相鋼作極板材質(zhì)，應(yīng)用效果如何有待時(shí)間檢驗(yàn)。

國(guó)內(nèi)一些電廠通過采用低低溫靜電除塵器，來預(yù)除掉部分SO3來降低濕煙氣對(duì)于濕式靜電除塵器的腐蝕，實(shí)踐證明這一技術(shù)路線用在低硫煤項(xiàng)目是成功的，但是用在中高硫煤項(xiàng)目的效果如何，需時(shí)間檢驗(yàn)。

濕式電除塵技術(shù)應(yīng)用時(shí),需要配套近千個(gè)噴嘴噴水形成陽(yáng)極板的水膜，噴嘴口徑1mm，如循環(huán)水處理不當(dāng)，很易造成噴嘴堵塞，噴嘴堵塞較多時(shí)，會(huì)影響對(duì)應(yīng)的陽(yáng)極板水膜形成，帶來腐蝕問題。

濕式電除塵技術(shù)運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)要求：

極板極線要定期檢查，如發(fā)現(xiàn)腐蝕，極板0.5mm以上，極線1mm以上，需更換。此項(xiàng)要求遠(yuǎn)較常規(guī)靜電除塵器嚴(yán)格，考慮到極板極線需在濕煙氣條件下放電工作，一旦出現(xiàn)腐蝕凹點(diǎn)，電化學(xué)腐蝕會(huì)在凹點(diǎn)處加劇，此維護(hù)要求是合理的。不過如按照這項(xiàng)要求來執(zhí)行，濕電除塵器的金屬極板極線的更換，必將成為其運(yùn)行中一大成本。當(dāng)前國(guó)內(nèi)的濕式靜電除塵器投運(yùn)時(shí)間較短，此問題尚未顯露。